重庆4家民营企业入选民营企业数字化转型典型案例 他们如何做到？

　　近日，全国工商联公布了《民营企业数字化转型典型案例》，优选出来自全国的115份案例。其中，重庆赛力斯汽车有限公司、重庆华森制药股份有限公司、重庆富民银行、忽米网络科技有限公司4家重庆民营企业入选。

　　去年以来，在数字重庆建设带动下，我市重点对汽车、装备制造、医药、材料等传统及新兴产业实施智能化改造，推进“全要素、全流程、全生态”数字化转型，实现数字化、智能化变革从龙头企业向产业链中小企业延伸，从制造环节向供应链各环节延伸，从而提升“重庆制造”核心竞争力。

　　此次入选全国工商联《民营企业数字化转型典型案例》的我市民企，既有汽车、医药行业，也包括金融、科技领域，它们在企业高质量发展中，有哪些数字化转型突破与成效，有何经验可借鉴?新重庆-重庆日报记者进行了梳理。

　　完善工业大数据系统、构建优秀场景 助力企业降本增效

　　“汽车工业数字化转型是必走之路，赛力斯将大力发展数字化转型技术研究，打造精品战略。”赛力斯有关负责人表示，随着市场变大的趋势扩大，对于需求的多样化会成为车企面临新的挑战和机遇。因此，车企平均每年都要研发更多的车型去应对未来的市场需求以赢得先机。

　　“新能源汽车技术迭代，也是倒逼我们数字化转型的一个重要因素。”该负责人表示，新能源汽车销量快速增长，智能化、电动化、自动驾驶、新材料等技术加持应用，对制造提出更多需求。

　　在此背景下，赛力斯按照“一网、一硬、一软、一平台”四位一体技术架构，进行智慧工厂建设，完善赛力斯工业大数据系统，构建“全球协同数字化研发”“工艺数字化设计”“智能在线检测与追溯优化”“设备在线检测与故障诊断”“基于智能网联的服务创新”等优秀场景，助力企业降本增效，加快推动企业高质量发展。

　　“具体而言，就是针对产品研发领域，实现全球协同数字化研发。针对工艺设计领域，实现工艺数字化设计;针对质量管控领域，实现智能在线检测与追溯优化;针对设备管理领域，实现设备在线检测与故障诊断;针对销售服务领域，实现基于智能网联的服务创新。”该负责人介绍。

　　据了解，通过赛力斯智慧工厂的智能化产线建设、工业系统集成信息化平台建设、5G虚拟企业专网建立、新一代信息技术应用等，全面促进赛力斯汽车数字化、网络化、智能化的升级和落地。其研发周期缩短 20%，生产效率提升20%，产品不良率降低 15%，运营成本降低20%。

　　应用 5G、物联网、人工智能等为企业转型赋能

　　“华森制药率先在重庆地区打造数字化工厂，应用5G、物联网、人工智能等新一代信息技术为企业转型赋能，补齐制药行业 “两化”短板，通过自动化、智能化的生产方式降低成本、提升效率，延长产业链，打破了企业内部信息孤岛的问题，增强了产业链上下游的协同能力，实现了基于大数据驱动的高度协调与全面智能化建设。”华森制药党委书记、董事长游洪涛介绍。

　　在5G+工业互联网应用方面，华森制药部署了企业内部5G基站，实现工厂生产设备、物流设备和能源设备的5G无线接入，满足数字化、智能化应用低延迟、高带宽、可靠性的数据传输要求。以生产管理为例，通过5G将工厂内大量的生产设备、操作终端、仪器仪表等进行连接，实现对所有设备的运行状态数据采集，通过信息系统集成融合，做到生产关键信息要素统一视图与可视化管理，实现药品生产全流程数字化管控。

　　在人工智能应用方面，华森制药打造了基于人工智能识别的操作人员行为管控平台，通过利用视觉检测技术，检测厂区内员工在生产洁净区域是否有按规定要求正确穿戴洁净服装，对未穿戴人员或穿戴不合规人员报警提醒和实时抓拍，有效规避因人员穿戴的不规范性对生产质量的影响，做到了生产现场对人员的全过程监控，降低了质量风险，提高了管理效能。

　　此外，在大数据应用方面，华森制药基于工业互联网平台应用构建了以研发、生产、采 购、销售、财务等管理维度的大数据分析决策平台，满足企业中高层管理者数据分析管理的需求，通过大数据分析决策模型，为企业经营决策提供了依据和支撑。

　　游洪涛表示，华森制药建设的数字化工厂目前已初具成效，实现了全程智能化生产、管控，有效降低企业生产及管理环节的偏差发生率，进而极大提升药品生产质量，实现了运营成本降低2310.48万元/年，生产运营效率提升33.06%，能源利用率提高8.4%，产品一次性合格率提高了10.18%，建设了基于CPS的现代药品智慧工厂工业互联网平台，形成了数字化管理工业互联网新模式应用。

　　构建以科技驱动和数据驱动的“双轮驱动”科技战略

　　近年来，“非接触式”金融服务需求激增，银行业务线上化进程加速;互联网公司技术能力及生态建设水平超过银行，金融“换”媒浪潮动摇银行市场地位。因此，“数字化”已成为实现富民银行“产业链数字生态银行”战略中明确的重要组成。

　　据介绍，富民银行以建设产业链数字生态银行为目标，建立数字化转型战略。围绕深化数字化转型，打造符合数字化建设的信息科技治理体系开展持续推动数字化建设，以数字化为手段，构建以科技驱动和数据驱动的“双轮驱动”科技战略，实现业务数据化、数据资产化、资产服务化、服务业务化以及业务智能化五大数字化阶段。

　　夯实科技能力基础，核心技术实现自主可控。针对业务系统，富民银行已实现作业系统100%完全采用自主研发的方式进行，均采用了分布式微服务的技术架构，可快速交付业务需求，加速业务反馈闭环的形成。针对基础设施，富民银行已构建完整的自动化运维体系，实现基础资源信息管理、资源操作配置、数据库的自动安装、备份、审核等功能。

　　同时，建设大数据风控平台，以数据智能驱动决策。依托大数据、人工智能等数字化技术，结合银行金融属性，围绕风控业务识别风险、防范风险、控制风险的核心目标，富民银行构建完善的智能风控中台。

　　此外，打造开放银行体系，共建金融服务生态。为支持金融服务生态的发展，富民银行依托自研的开放平台建成了“金融服务全、平台接入快、客户服务好”的生态服务能力。

　　据介绍，在互联网支付方面，自2022年以来，富民银行累计发生交易额超过300亿元，通过线上化、数字化支付能力，大大提高了持牌金融机构的资金使用效率，降低客户运营成本，提高普惠金融群体的服务便捷度。同时，流程上均采用纯线上方式，风险审批主要依赖大数据风控，人工干预较少，提升客户的金融服务体验。

　　构建5G+工业互联网数字化工厂 提升企业智能制造能力

　　随着国内汽摩工业的高速发展，减震器行业也在迅猛发展，而国内减震器技术起步较晚，国内高端车型的减震器技术仍依赖进口，这预示着我国国内各减震器生产企业仍需努力跟上国际先进技术的步伐，研发自主产品。借助5G、工业互联网等技术进行数字化转型已是市场大环境下的大势所趋。

　　重庆渝安智能悬架有限公司(渝安减震)隶属于重庆小康工业集团股份有限公司，秉承产业链垂直整合、自主创新研发的经营理念，自主研发的智能悬架系统在行业内处于领先水平。

　　基于小康控股旗下渝安减震的痛点及需求，忽米网运用 5G、工业互联网、人工智能、物联网等新一代信息技术，建设5G内网、车间数据采集系统、MES系统等，打造 5G+设备数据采集、5G+智能物流、5G+高清视觉装配防错、5G+行为监测等 5G+工业互联网应用场景，构建渝安减震器 5G+工业互联网数字化工厂，整体提升企业智能制造能力，使企业降本提质增效。

　　渝安减震器 5G+工业互联网数字化装配车间建设项目包含 7 个应用场景，忽米科技通过基于物联网、互联网、大数据、云计算等新一代信息技术，贯穿于设计、生产、设备、管理、服务等制造活动的各个环节，具有信息深度自感知、智能优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与管控模式。

　　“该方案采用最新信息技术和网络技术并结合精益生产、智能制造管理理念，实现了ERP数据共享、业务协同、与底层自动化设备的PLC系统打通，MES对车间人、机、料、法、环、质等生产要素进行全面管控，实现企业精益制造和智能制造管理。”忽米科技有关负责人介绍。